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ひずみゲージのひずみはゲージ長の平均ひずみを測定している。
そのため、応力集中の様子などのピークのひずみを見たいときはゲージ長が短いものを使うと良い。(だいたい0.2mm〜6mm)
木やコンクリートなどは、広い範囲でひずみを測定して平均させたいためゲージ長の長いものを使用する。
ひずみゲージは対象物専用のゲージを使うことで温度による影響をキャンセルアウトできる。
誤差はあるが、温度変化は気にしなくても大丈夫。
ひずみゲージから測定器をつなぐリード線は2本線と3本線があり、
3本線だと温度による影響をキャンセルできる。
CN接着剤はゲージの接着時間が短く、一般的に使用されている接着剤
CN-E接着剤はCN接着剤よりも粘性が高い。木やコンクリートなどは粘性が高いものをつかうと良い。
①研磨
ひずみゲージを貼る場所を確認し、マーキングしておく。
マークングした部分のサビやメッキ、黒皮、粉などをサンドペーパーを使って磨く。(材料の素地を出すように磨く)
磨くときは一方向ではなく、多方向に磨く。
②脱脂・洗浄
磨いた面をきれいにするために工業用ティッシュペーパーに揮発性溶剤(揮発性のものを使うのはひずみゲージと対象物間に水分が入らないようにするため)をつけて洗浄する。
ティッシュペーパーは1度使った面は使わないようにして、汚れがつかなくなるまで拭き取る。
③けがき
ひずみゲージを貼る位置をけがく。
けがく時に汚れた場合はもう一度洗浄する。
④貼り付け
貼る前にひずみゲージの表面を上にして、けがきの位置に合わせる。
接着剤の滴下は、ひずみゲージを斜めに持って全面に行き渡るように垂らしながら行う。
接着剤は、必ずひずみゲージの感受部分全体に滴下する。
接着剤が全体に行き渡ったら、すばやく接着部分に合わせてポリエチレンシートで覆い、ゲージ全体を親指の腹で1分くらい加圧する。(加圧しているときは指を離さずに加圧し続ける。)
⑤ゲージリード線の引き起こし
接着剤の硬化後、ゲージリードの付け根を抑えてゲージリードを壊さないように引き起こす。
ゲージリードはたるませておき、引っ張られて断線するのを防ぐ。
PS接着剤はひずみゲージの土台として使用される。
PS接着剤は、材料側から水が出てきてひずみゲージに影響をだすのを防ぐ役割がある。
①けがき
ひずみゲージの貼付け位置を確認し、けがき線がPS接着剤で隠れないように長くけがき線を描く。
貼り付け位置は孔が少ない部分を選ぶ。
②研磨
対象物のほこりや塗料などをサンドペーパで磨き落とす。
磨くときは多方向にサンドペーパをかける。
③洗浄
工業用ティッシュペーパに揮発性溶剤をつけて洗浄する。
1度拭いた面は使わず、新しい面を使用する。
④プリコート
あらかじめ2液を混ぜて作っておいたPS接着剤を刷り込むように塗布し、PETフィルムをのせる。
残ったPS接着剤が硬化するのを目安に、塗布したPS接着剤の状態を確認する。
硬化していればPETフィルムを取り外す。
⑤貼り付け
貼る前にひずみゲージの表面を上にして、けがきの位置に合わせる。
接着剤の滴下は、ひずみゲージを斜めに持って全面に行き渡るように垂らしながら行う。
接着剤は、必ずひずみゲージの感受部分全体に滴下する。
接着剤が全体に行き渡ったら、すばやく接着部分に合わせてポリエチレンシートで覆う。
⑥加圧
ポリエチレンシートで覆い、ゲージ全体を1分間程度加圧する。
加圧しているときは指を離さずに加圧し続ける。
大きいひずみゲージを貼り付けるときは固めのスポンジなどを使うと加圧しやすい。
⑦ゲージリード線の引き起こし
接着剤の硬化後、ゲージリードの付け根を抑えてゲージリードを壊さないように引き起こす。
ゲージリードはたるませておき、引っ張られて断線するのを防ぐ。
SBテープ、VMテープは防湿性・防水性が良く、電気絶縁性が高い。
①ゲージリードの下敷き用
ゲージリードの下敷き用として、SBテープを5〜10mmの大きさで切り取り貼り付ける。
貼り付けたSBテープの上にリード線を持ってくる。
②全面コーティング
ゲージリード線を下敷き用SBテープに押し付けて、コーティング用のSBテープをひずみゲージの上から押し付ける。
気泡が入らないように、よく加圧する。
③VMテープのコーティング
VMテープをかぶせて、中心部から加圧して空気が残らないように密着させる。
ひずみゲージを貼ってから使用するまで時間が空く時は、ひずみゲージの剥がれ、外側からの水の侵入を防ぐためにゲージをコーティングしておく。
コーティング剤は接着剤の広がりよりも広い範囲に塗布する。
